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随着全球粉体产业升级加速，中国高端粉体装备正以稳定性能、定制化能力与全周期服务，赢得越来越多国际客户的认可。

近日，科利瑞克HGM80A超细环辊磨成套设备在新西兰顺利完成安装调试，正式进入实验与示范生产阶段。

项目遵循海外高标准、应对复杂场地与特殊供电条件，依托耐磨化升级、国际化配置、紧凑型布局与远程技术支持，成功为当地科创型企业打造稳定可靠的粉体实验与量产平台。

01客户需求从实验走向生产

本次合作客户为新西兰科创型实体企业 ，团队由研发型人才组成，依托当地丰富矿山资源，专注非金属矿高值化利用。

企业主要加工物料为：珍珠岩、石英砂 ，未来计划拓展贝壳等特色物料，产品应用覆盖建材、轻工、功能材料等多个领域。

在引进科利瑞克设备前，客户长期使用实验型球磨机 ，存在产能有限、细度调节范围窄、规模化生产能力不足等问题，难以满足高端粉体的稳定生产需求。

为提升产品附加值、实现从原矿到精细粉体的产业升级，客户决定引入工业化超细磨粉设备。

经过全球对比与多轮验证，最终选择科利瑞克作为合作伙伴。

02工况严苛高硅高硬物料

以珍珠岩、石英砂为主的项目加工物料，含硅量高、硬度较高，属于典型易磨损工况，对研磨系统、核心部件及整机运行稳定性提出严格要求。

针对物料特性，科利瑞克对设备进行全面耐磨强化 。

材质升级：磨辊、磨盘、轴销等核心研磨区域均采用轴承钢材质升级 ；

显著提升表面硬度与抗磨损能力，保证在连续运行状态下更长的使用寿命

降低客户更换频率与运维成本，为海外长期稳定运行提供可靠保障。

对标国际标准满足海外准入要求

本次，客户对电气系统与核心配件提出明确标准，要求符合当地规范、安全稳定、全球通用。

科利瑞克严格按照客户指定品牌与准入要求配置，确保设备品质与国际接轨：

动力系统采用万高品牌电机，性能稳定，满足澳洲及当地标准；

低压元器件选用施耐德品牌，安全可靠、运行平稳；

控制系统采用西门子PLC与变频器 ，调节精准、响应迅速；

柜体采用威图品牌机柜 ，防护等级高、环境适应性强；

从动力到控制，从元件到柜体，全链路高标准配置，让设备在海外复杂工况下依然保持稳定运行。

场地受限破局适配狭小空间

项目现场条件极具挑战： 厂房面积狭窄、高度受限 ，传统布局难以落地。科利瑞克技术团队结合现场条件，进行系统化布局优化，实现有限空间高效利用：

采用口字形/正方形紧凑布局 ，减少占地、提升空间利用率；

主机抬高、除尘器支腿降低 ，适配厂房限高要求；

基础采用 钢构结构代替混凝土 ，不破坏地面、施工便捷；

出料口正对厂区通道，方便吨包接料与成品转运；

合理预留检修空间，兼顾使用、维护与安全。

在严苛限制条件下，实现流程顺畅、运行稳定、维护便捷的理想效果

远程服务护航双语指导+远程调试

本项目全程跨国执行，科利瑞克以完善服务体系保障顺利落地：

提供 中英双语安装、操作、维护手册；

制作 英文版安装教学视频 ，降低安装难度；

全程 远程视频对接、实时指导、参数调试 ；

客户使用 自有提升机代替给料机 ，我方通过远程精准匹配参数，确保稳定运行。

从设备到货、自主安装到接线调试，全程高效顺畅，展现出强大的海外远程交付能力。

特殊工况适应

客户项目投产场地环境中：

存在电压波动、成本较高、负荷敏感等特点。

同时，当地电力资源宝贵，客户对能耗与运行稳定性尤为关注。

科利瑞克HGM80A凭借宽电压适应设计与稳定变频控制系统，在400V/50Hz 发电机工况下实现平稳运行，可在实验性生产、阶段性开机、非满负荷状态下保持良好表现，完美匹配客户科研实验、样机展示、小批量试产的定位。

项目反馈环节：运行指标稳定：实验示范线达标，细度产能满足预期

作为科创型实验示范线，设备更强调稳定性、细度精度与连续运行能力。完全满足客户研发、实验、展示及阶段性生产需求。

工作频率：45Hz

成品细度：800–1250目

时产能力：约1吨

运行状态：粒度均匀、运行平稳、环保达标

项目周期：整体迅速快速完成

跨国项目高效落地：全周期服务，成就海外信任。

项目从对接、签约、生产、发货到安装、调试、验收，周期清晰、推进有序

7–8月：合同正式签订

9–10月：设备生产完成并顺利发货

圣诞前：设备安全抵达新西兰现场

11月：客户启动自主安装

3月底：接线调试完成